Montaje y mantenimiento eléctrico

Módulo de 224 horas que se desarrolla en el primer curso del ciclo y que se imparte en el Laboratorio de Sistemas Automáticos, (taller nº3 de electricidad) en módulos horarios de 2 y 3 horas semanales.
Inicialmente se estudia electrónica digital, (álgebra de Boole, diagrama de Karnaugh, puertas lógicas, codificadores, Multiplexores, etc.). los alumnos realizan montajes simulados en el ordenador, utilizando el software correspondiente y posteriormente, montan los circuitos integrados en el entrenador de electrónica digital, donde realizan la verificación del funcionamiento del circuito.

Laboratorio de Sistemas Automáticos

Todo lo estudiado inicialmente se lleva a la práctica con el autómata programable (el autómata utilizado es el CQM1H de Omron). El PLC es el elemento integrador del módulo, todo lo que se estudia posteriormente en el módulo, se basa en él. Se ven los distintos tipos de autómatas que hay en el mercado (miniautómatas, compactos, modulares), sus componentes (CPU, módulos entradas/salidas, conexiones, direccionamientos), y se dedica una parte importante del tiempo a aprender a programarlo (viendo pormenorizadamente gran cantidad de instrucciones), se aprende a manejar el software de programación (anteriormente se utilizaba Syswin, ahora se utiliza CX-Programer), realizando todo tipo de ejemplos, visualizaciones, seguimientos del Programa del PLC, manejo de datos, etc.

Autómata CQM1H junto con pantalla táctil

En la segunda evaluación, Cuando el alumno domina el funcionamiento del PLC, se comienzan a ver todos los elementos que hoy día, en la industria, están asociados al mismo. Primero se estudian los paneles de operador, trabajando con paneles táctiles modelo NT 31 de Omron. Estos paneles se conectan al PLC y permiten visualizar el proceso de forma gráfica ó mediante visualizadores numéricos y alfanuméricos, además permiten dar órdenes y modificar parámetros del propio programa del autómata, aprovechando la particularidad táctil (sensibilidad al tacto de la pantalla), mediante pulsadores, entradas numéricas y de texto, editados utilizando el software de programación de la misma (NTWin). Por último, se obtiene todo tipo de información sobre las posibles alarmas activadas en el proceso.

Pantalla NT para el control de temporizadores del

A continuación se procede a estudiar los programas para el control de procesos industriales (SCADAS) utilizando para ello el soft InTouch. Es similar a los paneles de operador pero utilizando el PC, lo que permite unas prestaciones muy superiores (mejor calidad de las imágenes y mayor cantidad de información a manejar) además de la posibilidad de enlazar con varios PLCs simultáneamente. Los alumnos aprenden el manejo del programa y realizan prácticas simuladas en el PC y también, en conexión con el PLC.
En la tercera evaluación se estudia neumática e hidráulica. Mediante medios informáticos se explica toda la teoría de los distintos componentes y de su funcionamiento, posteriormente, mediante el software de simulación Automation Studio, se realizan diseños de circuitos y la comprobación del funcionamiento en el mismo Pc, cuando el circuito diseñado funciona en el ordenador se procede a su montaje en el panel de prácticas viendo las diferencias existentes entre lo que es una simulación y la realidad. Cuando se domina el diseño de circuitos electroneumáticos, se realizan montajes reales en los que se utilizan estaciones electroneumáticas que se controlan mediante PLC, diseñando el control de las distintas estaciones, para que éstas realicen distintos movimientos en función del enunciado propuesto por el profesor.

Control de temporizador desde InTouch

Simulador electroneumático Entrenador de Neumática



Esquema neumático diseñado con Automation Studio



Todo lo estudiado durante este primer curso en éste módulo, tiene su continuidad en el módulo de segundo curso “Desarrollo de Sistemas Secuenciales”

Módulos Sistemas de Regulación y Control Automátic / Sistemas de Medida y Regulación

Contacto